面向工业炉与热处理工程的材料选型参考：141 种隔热材料、金属、合金与炉用部件，含 200 / 600 / 1000°C 热导率与扩展力学性能。在搜索框输入关键字，或点击分类胶囊筛选；支持卡片 / 表格双视图与表头排序。
新增材料
显示中：141 / 141 种材料
铝合金 Aluminium Alloy(2)
Aluminium 1100 (99% pure, 2710 kg/m3)
TMax Temp400°C
ρDensity2710 kg/m³
CpCp904 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
工业纯铝，导热性优异。热导率：222（25℃）/ 226（100℃）/ 231（200℃）W/(m·K)。用于散热器、反射板、风管。657℃ 熔化——仅限低温场合。参考：Incropera 表 A.1。
抗拉强度 UTS (RT)90 MPa
屈服强度 Yield (RT)35 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)23.6 ppm/K
发射率 Emissivity0.04
电阻率 Resistivity2.9 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt657°C
弹性模量 E (Young’s)69 GPa
硬度 Hardness23 HB (annealed)
泊松比 Poisson0.33
疲劳强度 Fatigue35 MPa
气氛：空气中极佳（Al2O3 保护膜）。657℃ 熔化。仅限低温场合。用于风管、反射板、散热器
Aluminium 6061-T6 (2700 kg/m3)
TMax Temp350°C
ρDensity2700 kg/m³
CpCp896 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
通用结构铝合金（6061 型，1Mg-0.6Si-0.3Cu）。热导率：167（25℃）/ 176（100℃）/ 186（200℃）W/(m·K)。T6 时效硬化态——200℃ 以上软化。用于烤箱外壳、冷却歧管、风管、框架。参考：ASM Handbook Vol.2。
抗拉强度 UTS (RT)310 MPa
屈服强度 Yield (RT)275 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)23.4 ppm/K
发射率 Emissivity0.04
电阻率 Resistivity4.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt582°C
弹性模量 E (Young’s)69 GPa
硬度 Hardness95 HB (T6)
泊松比 Poisson0.33
疲劳强度 Fatigue97 MPa
牌号 GradesASTM B209 6061 / BS EN AW-6061 / DIN AlMg1SiCu / JIS A6061
气氛：空气中极佳。T6 态 200℃ 以上软化。结构件——烤箱外壳、冷却歧管、框架。约 580℃ 熔化
钎焊合金 Brazing Alloy(4)
BAg-1 Silver Braze 45% (9300 kg/m3)
TMax Temp618°C
ρDensity9300 kg/m³
CpCp235 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
45Ag-15Cu-16Zn-24Cd。熔点最低、流动性最好的银钎料，固相线 607℃、液相线 618℃。含镉，须在通风环境使用。适合铜、黄铜、钢、不锈钢接头。参考：AWS A5.8 BAg-1；EN 1044 AG 301。
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
熔点 Melting Pt618°C
气氛：空气中良好（需钎剂）。流动性最好的银钎料。含镉——必须通风环境作业
BAu-4 Gold-Nickel Braze (15700 kg/m3)
TMax Temp950°C
ρDensity15700 kg/m³
CpCp170 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
82Au-18Ni。航空航天级真空钎料，950℃ 共晶。耐蚀性优异，无需钎剂。价格极高——用于航空航天、医疗、半导体。参考：AWS A5.8 BAu-4；AMS 4787。
发射率 Emissivity0.40
成本 Cost
熔点 Melting Pt1030°C
气氛：真空极佳。航空航天高端钎料。耐蚀性优异。非常昂贵
BCu-1 Pure Copper Braze (8900 kg/m3)
TMax Temp1083°C
ρDensity8900 kg/m³
CpCp385 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
99.9% Cu 钎料，用于钢件的真空/气氛钎焊，熔点 1083℃。在氢气、真空或吸热性气氛中 1100–1120℃ 钎焊。接头热导率很高。广泛用于汽车、暖通、齿轮行业。参考：AWS A5.8 BCu-1。
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
熔点 Melting Pt1083°C
气氛：H2 极佳。真空良好。吸热式气氛良好。广泛用于钢对钢钎焊。汽车、暖通、齿轮
BNi-2 Nickel Braze (7800 kg/m3)
TMax Temp1010°C
ρDensity7800 kg/m³
CpCp450 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ni-7Cr-4.5Si-3.1B-3Fe，最常用的真空钎料（BNi-2）。固相线 971℃、液相线 999℃。在真空（低于 10⁻⁴ mbar）中 1010–1066℃ 钎焊。填缝能力优异，自钎剂性（B 降低熔点）。参考：AWS A5.8 BNi-2；AMS 4777。
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
熔点 Melting Pt999°C
气氛：真空极佳（<10^-4 mbar）。惰性良好。空气不可（需钎剂）。最常用的真空钎料。自钎剂（含硼）
硅酸钙 Calcium Silicate(2)
Calcium Silicate Board 1000C (245 kg/m3)
TMax Temp1000°C
ρDensity245 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage2.0%
热导率 k (W/mK)
标准硅酸钙板，可机加工、结构好。热导率：0.08（200℃）/ 0.10（400℃）/ 0.13（600℃）/ 0.16（800℃）W/(m·K)。参考：Promasil 1000L / Skamol 数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
气氛：空气中极佳。可机加工、可承重。N2/Ar 极佳。避免长期受潮
Calcium Silicate Board 1100C (300 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity300 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage2.0%
热导率 k (W/mK)
高档硅酸钙板，热导率曲线极平缓。热导率：0.075（200℃）/ 0.084（400℃）/ 0.10（600℃）/ 0.125（800℃）W/(m·K)。参考：Promasil 1100 Super / Skamol Super 1100 E。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
气氛：空气中极佳。更高牌号、可机加工。N2/Ar 极佳
碳钢与合金钢 Carbon & Alloy Steel(6)
2.25Cr-1Mo (P22/T22, 7830 kg/m3)
TMax Temp600°C
ρDensity7830 kg/m³
CpCp473 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
2.25Cr-1Mo 抗氢钢。用于转化炉管、换热器。热导率：37（100℃）/ 35（300℃）/ 33（500℃）W/(m·K)。焊接后需热处理（PWHT）。对应 ASME SA-335 P22 / SA-213 T22。参考：API 941 Nelson 曲线。
抗拉强度 UTS (RT)515 MPa
屈服强度 Yield (RT)310 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity22.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1480°C
弹性模量 E (Young’s)210 GPa
硬度 Hardness180 HB max
泊松比 Poisson0.29
疲劳强度 Fatigue220 MPa
Ac1/Ac3/Ms770/835/400°C
牌号 GradesASTM A335 P22 / BS EN 10216 10CrMo9-10 / DIN 1.7380 / JIS STPA24
气氛：空气中良好至 600℃。H2 中极佳（符合 API 941 Nelson 曲线）。经典临氢钢
AISI 4130 Chrome-Moly (7850 kg/m3)
TMax Temp530°C
ρDensity7850 kg/m³
CpCp477 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
1Cr-0.2Mo 低合金钢。用于压力容器、罐体炉壳、法兰。热导率：41（100℃）/ 39（200℃）/ 35（400℃）W/(m·K)。正火+回火态。焊接需 150–200℃ 预热。参考：ASM Handbook Vol.1。
抗拉强度 UTS (RT)560 MPa
屈服强度 Yield (RT)435 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.2 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity22.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1430°C
弹性模量 E (Young’s)205 GPa
硬度 Hardness197 HB (normalised)
泊松比 Poisson0.29
疲劳强度 Fatigue260 MPa
Ac1/Ac3/Ms745/810/345°C
牌号 GradesASTM A322 4130 / BS EN 10083 25CrMo4 / DIN 1.7218 / JIS SCM430
气氛：空气中良好至 530℃。N2/Ar/H2 良好。用于压力容器、罐式炉壳体
AISI 4340 Ni-Cr-Mo (7850 kg/m3)
TMax Temp500°C
ρDensity7850 kg/m³
CpCp475 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
1.8Ni-0.8Cr-0.25Mo 高强度钢。用于重型轴类、螺栓、夹具。热导率：36（100℃）/ 35（200℃）/ 32（400℃）W/(m·K)。调质处理后抗拉强度约 1000 MPa。参考：Incropera 表 A.1。
抗拉强度 UTS (RT)860 MPa
屈服强度 Yield (RT)740 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity25.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1420°C
弹性模量 E (Young’s)205 GPa
硬度 Hardness217 HB (normalised)
泊松比 Poisson0.29
疲劳强度 Fatigue380 MPa
Ac1/Ac3/Ms725/770/300°C
牌号 GradesASTM A322 4340 / BS EN 10083 34CrNiMo6 / DIN 1.6582 / JIS SNCM439
气氛：空气中良好至 500℃。高强度场合。注意氢脆
Mild Steel Casing (7850 kg/m3)
TMax Temp500°C
ρDensity7850 kg/m³
CpCp490 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
碳素结构钢（BS EN 10025 S275/S355）。用于炉体外壳。热导率：50（100℃）/ 48（200℃）/ 45（400℃）W/(m·K)。通常为 3–10 mm 板材。参考：Incropera 表 A.1；AISI 1010。
抗拉强度 UTS (RT)430 MPa
屈服强度 Yield (RT)275 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity17.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1505°C
弹性模量 E (Young’s)207 GPa
硬度 Hardness130 HB
泊松比 Poisson0.29
疲劳强度 Fatigue190 MPa
Ac1/Ac3/Ms727/870/450°C
牌号 GradesASTM A36 / BS EN 10025 S275JR / DIN 1.0044 St44-2 / JIS SS400
热震性：良好——有延展性
P91 / T91 (9Cr-1Mo-V, 7770 kg/m3)
TMax Temp650°C
ρDensity7770 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
9Cr-1Mo-V-Nb 蠕变强度钢（P91）。用于电站、余热锅炉。热导率：26（100℃）/ 27（300℃）/ 29（500℃）/ 29.5（600℃）W/(m·K)，随温度升高而增大。对应 ASME SA-335 P91 / SA-213 T91。焊后热处理为强制要求。参考：ECCC 蠕变数据表；ASME II D 篇。
抗拉强度 UTS (RT)585 MPa
屈服强度 Yield (RT)415 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity51.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1475°C
弹性模量 E (Young’s)218 GPa
硬度 Hardness220 HB max (tempered)
泊松比 Poisson0.29
疲劳强度 Fatigue250 MPa
Ac1/Ac3/Ms800/890/380°C
牌号 GradesASTM A335 P91 / BS EN 10216 X10CrMoVNb9-1 / DIN 1.4903
气氛：空气中良好至 650℃。H2 极佳（临氢）。吸热式气氛良好。抗蠕变
Reinforcement Bar B500B (7850 kg/m3)
TMax Temp300°C
ρDensity7850 kg/m³
CpCp490 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
带肋钢筋（BS 4449:2005，B500B 级）。用于混凝土配筋——板、梁、柱、基础。与混凝土粘结性优异，可焊。
抗拉强度 UTS (RT)550 MPa
屈服强度 Yield (RT)500 MPa
弹性模量 E (Young’s)200 GPa
泊松比 Poisson0.30
铸铁 Cast Iron(4)
Ductile / SG Iron GJS-600 (7100 kg/m3)
TMax Temp600°C
ρDensity7100 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
球墨铸铁，强度与塑性高于灰铁。热导率：33（200℃）/ 30（400℃）W/(m·K)。用于变速箱、输送驱动、重型夹具。参考：ASM Handbook Vol.1。
抗拉强度 UTS (RT)600 MPa
屈服强度 Yield (RT)370 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity50.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1150°C
弹性模量 E (Young’s)170 GPa
硬度 Hardness170 HB
泊松比 Poisson0.28
疲劳强度 Fatigue240 MPa
气氛：空气中良好至 600℃。强度与延展性优于灰铸铁。用于齿轮箱、输送驱动、重型夹具
Grey Cast Iron GJL-250 (7150 kg/m3)
TMax Temp600°C
ρDensity7150 kg/m³
CpCp490 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
片状石墨（灰口）铸铁，减振性与切削性优异。热导率：46（200℃）/ 41（400℃）/ 35（600℃）W/(m·K)，随温度下降。用于炉座、炉门、炉栅、炉底板、风机壳体。参考：Incropera 表 A.1。
抗拉强度 UTS (RT)250 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)10.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity70.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1175°C
弹性模量 E (Young’s)100 GPa
硬度 Hardness180 HB
泊松比 Poisson0.26
热震性：良好——阻尼可吸收热应力
High-Silicon Cast Iron (14.5% Si, 7000 kg/m3)
TMax Temp900°C
ρDensity7000 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
14.5%Si 高硅铸铁（Duriron 型），耐酸腐蚀性能突出。热导率：10（200℃）/ 11（400℃）W/(m·K)。极脆，不可承受冲击载荷。用于排酸管路、化工过程、酸洗槽。参考：ASM Handbook Vol.1。
抗拉强度 UTS (RT)140 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)10.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity88.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1300°C
弹性模量 E (Young’s)110 GPa
硬度 Hardness500 HB
泊松比 Poisson0.26
热震性：极差——极脆
Ni-Resist D-2 Austenitic (7400 kg/m3)
TMax Temp800°C
ρDensity7400 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
20Ni-2Cr 奥氏体铸铁（Ni-Resist 型），无磁性、耐腐蚀。热导率：14（200℃）/ 17（400℃）/ 19（600℃）W/(m·K)。受热膨胀类似奥氏体钢。用于涡轮增压器壳体、排气歧管、盐浴炉罐。参考：Nickel Institute 技术丛书。
抗拉强度 UTS (RT)370 MPa
屈服强度 Yield (RT)210 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)18.7 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity100.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1200°C
弹性模量 E (Young’s)140 GPa
硬度 Hardness150 HB
泊松比 Poisson0.28
气氛：空气中良好至 800℃。无磁性。用于盐浴炉坩埚、涡轮增压器壳体、排气歧管。耐蚀
浇注料与耐火水泥 Castable & Cement(7)
Bubble Alumina Castable (600 kg/m3)
TMax Temp1600°C
ρDensity600 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.5%
热导率 k (W/mK)
空心氧化铝球骨料浇注料，超轻质高温型。热导率：0.16（200℃）/ 0.20（600℃）/ 0.24（1000℃）W/(m·K)。用作高温炉致密热面后的背衬绝热层。参考：Resco Products / Thermal Ceramics 数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
Porosity60%
CCS3 MPa
热震性：一般
Dense Castable (2200 kg/m3, fireclay)
TMax Temp1500°C
ρDensity2200 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
致密耐火浇注料，可承重、抗冲刷性好。热导率：约 1.0（200℃）/ 约 1.05（600℃）/ 约 1.1（1000℃）W/(m·K)。低水泥结合。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
Porosity22%
CCS35 MPa
热震性：良好
High Alumina Castable (2500 kg/m3, 80% Al2O3)
TMax Temp1700°C
ρDensity2500 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.3%
热导率 k (W/mK)
高铝致密浇注料，用于严苛工况。热导率：1.9（200℃）/ 1.7（600℃）/ 1.5（1000℃）W/(m·K)。参考：Ruh (1963) 浇注料导热数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.65
成本 Cost
Porosity18%
CCS50 MPa
热震性：良好
Insulating Castable (1000 kg/m3)
TMax Temp1400°C
ρDensity1000 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
中密度隔热浇注料，耐磨性更好。热导率：0.28（200℃）/ 0.34（600℃）/ 0.40（1000℃）W/(m·K)。
热膨胀系数 CTE (20-500C)6.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
Porosity45%
CCS10 MPa
热震性：良好
Insulating Castable (800 kg/m3)
TMax Temp1300°C
ρDensity800 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
轻质隔热浇注料，膨胀蛭石或珍珠岩骨料。热导率：0.20（200℃）/ 0.25（600℃）/ 0.30（1000℃）W/(m·K)。低水泥或传统结合。
热膨胀系数 CTE (20-500C)6.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
Porosity55%
CCS5 MPa
热震性：一般
Refractory Cement / Mortar
TMax Temp1400°C
ρDensity1800 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
气硬性或热硬性耐火泥浆，用于砖砌体接缝。薄缝施工（2–3 mm）。热导率：约 0.8–0.9 W/(m·K)。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
Porosity20%
CCS20 MPa
热震性：一般——仅限薄缝使用
SiC Castable (2100 kg/m3)
TMax Temp1500°C
ρDensity2100 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
碳化硅骨料浇注料，热导率很高。热导率：7.4（200℃）/ 6.2（600℃）/ 5.0（1000℃）W/(m·K)。用于焚烧炉内衬、熔铝炉、窑具。抗热震性优异。参考：ANH Refractories 数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
Porosity15%
CCS60 MPa
热震性：极佳
陶瓷纤维毯 Ceramic Fibre Blanket(8)
Ceramic Fibre Blanket 1260 (128 kg/m3)
TMax Temp1260°C
ρDensity128 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage3.5%
热导率 k (W/mK)
RCF 纤维毯（高密度），1260 级中性能最佳。热导率：0.05（200℃）/ 0.08（400℃）/ 0.13（600℃）/ 0.20（800℃）/ 0.26（1000℃）W/(m·K)。参考：Morgan Kaowool / Unifrax Durablanket S；ASTM C201/C177。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1260℃。真空至约 900℃ 良好。N2/Ar 极佳。H2 避免 >1000℃ 使用。避免蒸汽
Ceramic Fibre Blanket 1260 (64 kg/m3)
TMax Temp1260°C
ρDensity64 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage3.5%
热导率 k (W/mK)
RCF 纤维毯（低密度），600℃ 以上辐射透过率高。参考：Morgan Kaowool / Unifrax Durablanket；ASTM C201。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
热震性：极佳——柔性纤维
Ceramic Fibre Blanket 1260 (96 kg/m3)
TMax Temp1260°C
ρDensity96 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage3.5%
热导率 k (W/mK)
RCF 纤维毯（标准密度），重量与性能平衡。热导率：0.06（200℃）/ 0.10（400℃）/ 0.16（600℃）/ 0.24（800℃）/ 0.33（1000℃）W/(m·K)。参考：Morgan Kaowool / Unifrax Fiberfrax；ASTM C201。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1260℃。真空至约 900℃ 良好。N2/Ar 极佳。H2 避免 >1000℃ 使用。避免蒸汽
Ceramic Fibre Blanket HP 1430 (128 kg/m3)
TMax Temp1430°C
ρDensity128 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage3.0%
热导率 k (W/mK)
高纯氧化铝纤维毯，使用温度高于标准 RCF。热导率与 128 kg/m³ 标准毯相近，但连续使用温度达 1430℃。参考：Unifrax Fiberfrax Durablanket HP 数据表。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1430℃。真空至约 1000℃ 良好。N2/Ar 极佳。H2 避免 >1100℃ 使用
Ceramic Fibre Rope / Packing
TMax Temp1260°C
ρDensity130 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage4.0%
热导率 k (W/mK)
编织/扭制纤维绳，用于炉门密封、膨胀节、穿孔密封。同密度下热导率与纤维毯相当。有 RCF 与 AES 两种牌号。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳。性能同毯状纤维牌号（RCF 或 AES）。用于炉门密封、膨胀缝
Durablanket Z 128 (16% ZrO2)
TMax Temp1400°C
ρDensity128 kg/m³
CpCp1035 J/kgK
↕Shrinkage2.5%
热导率 k (W/mK)
含 16% ZrO₂，真空稳定性更好（Unifrax 产品）。真空炉热区背衬的最佳 RCF 选择。热导率：约 0.12 W/(m·K)（600℃）。参考：Unifrax 数据表。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳。真空至 1000℃ 良好（ZrO2 稳定）。N2/Ar 极佳。真空背衬最佳 RCF 纤维
Superwool 607 HT (128 kg/m3, AES)
TMax Temp1300°C
ρDensity128 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage3.0%
热导率 k (W/mK)
AES 可生物溶解纤维，符合 REACH 法规，不受 RCF 限制。热导率：0.04（200℃）/ 0.08（400℃）/ 0.14（600℃）/ 0.23（800℃）/ 0.34（1000℃）W/(m·K)。连续使用温度 1200℃。参考：Morgan Superwool 607 HT 数据表。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1300℃。符合 REACH（AES 生物可溶）。N2/Ar 极佳。真空至 800℃ 一般
Superwool Plus (128 kg/m3, AES)
TMax Temp1200°C
ρDensity128 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage3.5%
热导率 k (W/mK)
AES 可生物溶解纤维低温牌号，符合 REACH 法规。热导率：0.06（200℃）/ 0.09（400℃）/ 0.14（600℃）/ 0.21（800℃）/ 0.29（1000℃）W/(m·K)。连续使用温度 1000℃。参考：Morgan Superwool Plus 数据表。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1200℃。符合 REACH（AES 可溶性纤维）。N2/Ar 极佳。真空一般
陶瓷纤维板 Ceramic Fibre Board(7)
Ceramic Fibre Paper 1260 (100 kg/m3)
TMax Temp1260°C
ρDensity100 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage5.0%
热导率 k (W/mK)
薄板（1–6 mm）。用作垫片、密封、包覆、脱模。同密度下热导率与纤维毯相当。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：空气中极佳。用于垫片、脱模、包裹
Ceramic Fibre Vacuum Formed (260 kg/m3)
TMax Temp1260°C
ρDensity260 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage4.0%
热导率 k (W/mK)
真空成形异型件——烧嘴块、过渡件、槽衬。可定制形状，干燥后可机加工。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：空气中极佳。可定制异形件——烧嘴砖、过渡段
Fiberfrax Duraboard 2600 (240 kg/m3)
TMax Temp1430°C
ρDensity240 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage5.0%
热导率 k (W/mK)
高纯纤维板，使用温度 1430℃，密度低于 HD 型。参考：Unifrax/Alkegen Duraboard 2600 数据表。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1430℃。N2/Ar 极佳。真空一般
Fiberfrax Duraboard HD (350 kg/m3)
TMax Temp1260°C
ρDensity350 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage4.0%
热导率 k (W/mK)
高密度硬质纤维板，结构强度与耐磨性好。热导率：0.08（250℃）/ 0.10（500℃）/ 0.15（750℃）/ 0.21（1000℃）W/(m·K)。参考：Unifrax/Alkegen Duraboard HD 数据表。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：空气中极佳。耐磨性良好。N2/Ar 极佳
Kaowool Board 1260 (300 kg/m3)
TMax Temp1260°C
ρDensity300 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage5.0%
热导率 k (W/mK)
标准 RCF 纤维板，适合炉衬与背衬绝热。热导率：0.06（200℃）/ 0.07（400℃）/ 0.12（600℃）/ 0.15（800℃）/ 0.19（1000℃）W/(m·K)。参考：Morgan Kaowool / 通用纤维板数据。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：空气中极佳。真空一般（粘结剂放气）。N2/Ar 极佳
Kaowool Board 1600 (F.Ball data)
TMax Temp1600°C
ρDensity200 kg/m³
CpCp1047 J/kgK
↕Shrinkage10.0%
热导率 k (W/mK)
RCF 纤维板（F.Ball 电子表格数据）。用于 Höganäs 真空炉计算。600℃ 热导率 0.076 W/(m·K)。真空使用上限约 800–900℃（SiO₂ 挥发）。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：空气中极佳。真空至 900℃ 一般（SiO2）。N2/Ar 极佳
Kaowool Board 1600 (published)
TMax Temp1600°C
ρDensity200 kg/m³
CpCp1047 J/kgK
↕Shrinkage10.0%
热导率 k (W/mK)
厂商公开数据——比铁球法（F.Ball）数值高 25–35%。用于保守（偏不利）计算。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：同 Kaowool 1600（金雀纤维 1600 级）
钴基合金 Cobalt Alloy(3)
Haynes 188 (Co-22Cr-22Ni-14W, 8980 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity8980 kg/m³
CpCp402 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
钴基高温合金（Haynes 188 型），1100℃ 抗氧化性出色。热导率：14（200℃）/ 17（500℃）/ 22（900℃）W/(m·K)。用于燃气轮机燃烧室、加力燃烧室衬套、高温弹簧。参考：Haynes International H-3001。
抗拉强度 UTS (RT)860 MPa
屈服强度 Yield (RT)415 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.8 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity107.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1330°C
弹性模量 E (Young’s)232 GPa
硬度 Hardness220 HB
泊松比 Poisson0.30
牌号 GradesUNS R30188 / AMS 5608
气氛：空气中极佳至 1100℃。钴基高温合金。用于燃气轮机燃烧室、加力燃烧室衬套
Haynes 25 / L-605 (Co-20Cr-15W-10Ni, 9130 kg/m3)
TMax Temp1000°C
ρDensity9130 kg/m³
CpCp385 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
经典钴基高温合金（L-605 型），强度与抗氧化性优异。热导率：12（200℃）/ 16（500℃）/ 20（800℃）W/(m·K)。用于航空航天、核工业、炉用构件。参考：Haynes International；AMS 5759。
抗拉强度 UTS (RT)950 MPa
屈服强度 Yield (RT)450 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.3 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity88.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1330°C
弹性模量 E (Young’s)232 GPa
硬度 Hardness250 HB
泊松比 Poisson0.30
牌号 GradesUNS R30605 / AMS 5759 / L-605
气氛：空气中极佳。强度出众。用于航空航天、核工业、炉用紧固件
Stellite 6 (Co-28Cr-4W-1C, 8390 kg/m3)
TMax Temp900°C
ρDensity8390 kg/m³
CpCp421 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
钴基耐磨/耐蚀合金（Stellite 型），硬度极高（38–44 HRC）。热导率：15（100℃）/ 16（300℃）/ 17（500℃）W/(m·K)。用于阀座、轴承、堆焊硬化。可铸造、堆焊或热等静压成形。参考：Kennametal Stellite 数据。
抗拉强度 UTS (RT)690 MPa
屈服强度 Yield (RT)500 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity91.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1285°C
弹性模量 E (Young’s)210 GPa
硬度 Hardness39 HRC
泊松比 Poisson0.30
牌号 GradesUNS R30006 / AWS A5.21 ERCoCr-A
气氛：空气中极佳。极高硬度、耐磨。用于阀座、轴承、堆焊耐磨层。铸造或焊覆
混凝土 Concrete(3)
Concrete C20/25 (2400 kg/m3)
TMax Temp100°C
ρDensity2400 kg/m³
CpCp880 J/kgK
↕Shrinkage0.05%
热导率 k (W/mK)
普通结构混凝土（BS EN 206）。抗压强度：20 MPa（立方体）/ 25 MPa（圆柱体）。用于一般基础、板、梁。抗拉强度约为抗压的 10%。弹性模量 26 GPa。
抗拉强度 UTS (RT)2 MPa
屈服强度 Yield (RT)20 MPa
弹性模量 E (Young’s)26 GPa
泊松比 Poisson0.20
CCS20 MPa
Concrete C30/37 (2400 kg/m3)
TMax Temp100°C
ρDensity2400 kg/m³
CpCp880 J/kgK
↕Shrinkage0.05%
热导率 k (W/mK)
高强结构混凝土（BS EN 206）。抗压强度：30 MPa（立方体）/ 37 MPa（圆柱体）。用于结构框架、柱、梁。弹性模量 32 GPa。
抗拉强度 UTS (RT)2 MPa
屈服强度 Yield (RT)30 MPa
弹性模量 E (Young’s)32 GPa
泊松比 Poisson0.20
CCS30 MPa
Concrete C40/50 (2400 kg/m3)
TMax Temp100°C
ρDensity2400 kg/m³
CpCp880 J/kgK
↕Shrinkage0.05%
热导率 k (W/mK)
高性能混凝土（BS EN 206）。抗压强度：40 MPa（立方体）/ 50 MPa（圆柱体）。用于重载柱、深梁、预制构件。弹性模量 35 GPa。
抗拉强度 UTS (RT)3 MPa
屈服强度 Yield (RT)40 MPa
弹性模量 E (Young’s)35 GPa
泊松比 Poisson0.20
CCS40 MPa
铜合金 Copper Alloy(3)
Aluminium Bronze C95400 (7530 kg/m3)
TMax Temp400°C
ρDensity7530 kg/m³
CpCp419 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
9Al-4Fe 铝青铜，无火花、高强度、耐蚀。热导率：57（100℃）/ 55（200℃）/ 52（400℃）W/(m·K)。用于阀体、泵叶轮、炉门压紧装置、无火花工具。参考：CDA / ASM Handbook Vol.2。
抗拉强度 UTS (RT)590 MPa
屈服强度 Yield (RT)240 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)16.2 ppm/K
发射率 Emissivity0.70
电阻率 Resistivity12.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1040°C
弹性模量 E (Young’s)117 GPa
硬度 Hardness170 HB
泊松比 Poisson0.33
气氛：空气中极佳（Al2O3 保护层）。无火花。海水中极佳。用于阀体、泵叶轮
CuNi 70/30 C71500 (8900 kg/m3)
TMax Temp400°C
ρDensity8900 kg/m³
CpCp377 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
70Cu-30Ni（白铜）。用于海洋换热器、冷凝管。热导率：32（200℃）/ 35（400℃）W/(m·K)。耐海水腐蚀性优异，抗生物污损。参考：CDA 数据。
抗拉强度 UTS (RT)370 MPa
屈服强度 Yield (RT)125 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)16.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.65
电阻率 Resistivity37.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1170°C
弹性模量 E (Young’s)150 GPa
硬度 Hardness100 HB
泊松比 Poisson0.34
气氛：空气中良好。海水极佳（抗生物附着）。用于船用换热器、冷凝管。避免 >3 m/s 高速湍流海水
Pure Copper C11000 ETP (8940 kg/m3)
TMax Temp400°C
ρDensity8940 kg/m³
CpCp385 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
电解韧铜（ETP），实用金属中导热最高。热导率：390（25℃）/ 381（200℃）/ 369（400℃）W/(m·K)。用于水冷面板、电极夹持器、冷却水套、母排。200℃ 以上软化。参考：Incropera 表 A.1；CDA 数据。
抗拉强度 UTS (RT)220 MPa
屈服强度 Yield (RT)70 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)17.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.03
电阻率 Resistivity1.7 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1083°C
弹性模量 E (Young’s)117 GPa
硬度 Hardness45 HB (annealed)
泊松比 Poisson0.34
疲劳强度 Fatigue70 MPa
热震性：极佳——热导率高且有延展性
致密耐火材料 Dense Refractory(21)
Andalusite Brick (Al2SiO5, 2500 kg/m3)
TMax Temp1600°C
ρDensity2500 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
硅酸铝矿物（Al₂SiO₅），1350℃ 转化为莫来石。热导率：2.6（200℃）/ 2.2（600℃）/ 1.8（1000℃）W/(m·K)。抗蠕变性能优异。用于玻璃窑、钢包、窑炉。参考：Imerys / DAMREC 技术数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
熔点 Melting Pt1810°C
Porosity20%
CCS45 MPa
热震性：良好
Bauxite Brick (80% Al2O3, 2600 kg/m3)
TMax Temp1600°C
ρDensity2600 kg/m³
CpCp950 J/kgK
↕Shrinkage0.3%
热导率 k (W/mK)
烧结铝矾土耐火材料，性价比高的高铝替代品。热导率：2.1（200℃）/ 1.9（600℃）/ 1.7（1000℃）W/(m·K)。用于高炉、钢包背衬、回转窑内衬。参考：Harbison-Walker 手册。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
熔点 Melting Pt1800°C
Porosity20%
CCS35 MPa
热震性：良好
Carbon Brick (amorphous, 1600 kg/m3)
TMax Temp3000°C
ρDensity1600 kg/m³
CpCp720 J/kgK
↕Shrinkage0.1%
热导率 k (W/mK)
炭素/石墨砖，用于还原性气氛，如高炉炉底。热导率：42（200℃）/ 38（500℃）/ 30（1000℃）W/(m·K)，在耐火材料中属极高值。仅限还原/惰性气氛——400℃ 以上在空气中氧化。参考：SGL Carbon / Tokai Carbon 数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)4.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
熔点 Melting Pt3550°C
Porosity15%
CCS35 MPa
热震性：极佳——热导率高
Chrome Brick (Chromite, 3400 kg/m3)
TMax Temp1600°C
ρDensity3400 kg/m³
CpCp800 J/kgK
↕Shrinkage0.3%
热导率 k (W/mK)
铬铁矿（FeO·Cr₂O₃）砖，中性耐火材料（不与酸碱反应）。热导率：2.2（200℃）/ 2.0（600℃）/ 1.8（1000℃）W/(m·K)。用作酸性/碱性耐火材料之间的隔离层。参考：Harbison-Walker 手册。存在 Cr6⁺ 浸出问题。
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
熔点 Melting Pt2180°C
Porosity18%
CCS35 MPa
热震性：良好
Chrome-Magnesite Brick (60/20 MgO/Cr2O3, 3200 kg/m3)
TMax Temp1700°C
ρDensity3200 kg/m³
CpCp880 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
化学结合铬镁砖。用于钢包、AOD 炉衬。热导率：3.8（200℃）/ 3.3（600℃）/ 2.8（1000℃）/ 2.6（1200℃）W/(m·K)。抗碱性渣。因 Cr6⁺ 问题在部分市场正被逐步淘汰。参考：Harbison-Walker 耐火材料手册。
热膨胀系数 CTE (20-500C)10.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
熔点 Melting Pt2100°C
Porosity16%
CCS55 MPa
热震性：一般
Cordierite (2MgO.2Al2O3.5SiO2, 2200 kg/m3)
TMax Temp1300°C
ρDensity2200 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
热膨胀极低（CTE 约 1.5 ppm/K），抗热震最佳（熔融石英）。热导率：2.3（200℃）/ 2.0（600℃）/ 1.7（1000℃）W/(m·K)。用于窑具、棚板、催化剂载体、DPF 基体。参考：Corning / CoorsTek 数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)1.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
熔点 Melting Pt1455°C
Porosity25%
CCS30 MPa
热震性：卓越——热膨胀系数极低（1.5 ppm/K）
Dense Fireclay Brick
TMax Temp1500°C
ρDensity2100 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
标准致密粘土砖（230×114×76 mm，9 英寸）。热导率：1.04（200℃）/ 1.08（600℃）/ 1.12（1000℃）W/(m·K)。参考：Incropera 表 A.3。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
熔点 Melting Pt1750°C
Porosity22%
CCS30 MPa
热震性：良好
Dense Refractory Tile (hearth)
TMax Temp1600°C
ρDensity2800 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage0.1%
热导率 k (W/mK)
高铝/莫来石致密炉底板（12 mm）。热导率随温度下降：5.2（200℃）/ 4.0（600℃）/ 2.8（1000℃）W/(m·K)。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
熔点 Melting Pt1850°C
Porosity18%
CCS55 MPa
热震性：良好
Forsterite Brick (2MgO.SiO2, 2700 kg/m3)
TMax Temp1750°C
ρDensity2700 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.3%
热导率 k (W/mK)
正硅酸镁（镁橄榄石），体积稳定性与抗热震性好。热导率：2.8（200℃）/ 2.4（600℃）/ 2.0（1000℃）W/(m·K)。用于钢水包、玻璃窑蓄热室。参考：Ruh (1962)。
热膨胀系数 CTE (20-500C)10.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
熔点 Melting Pt1890°C
Porosity18%
CCS40 MPa
热震性：一般
High Alumina Brick 60% Al2O3
TMax Temp1600°C
ρDensity2400 kg/m³
CpCp950 J/kgK
↕Shrinkage0.3%
热导率 k (W/mK)
60% Al₂O₃ 耐火砖，抗化学侵蚀性好。热导率：2.3（200℃）/ 1.9（600℃）/ 1.5（1000℃）W/(m·K)。参考：Ruh (1962)。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.65
成本 Cost
熔点 Melting Pt1820°C
Porosity20%
CCS45 MPa
热震性：良好
High Alumina Brick 85% Al2O3
TMax Temp1750°C
ρDensity2800 kg/m³
CpCp950 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
85% Al₂O₃ 耐火砖，高温强度与抗渣性好。热导率：3.5（200℃）/ 2.9（600℃）/ 2.3（1000℃）/ 2.0（1200℃）W/(m·K)。参考：Ruh (1962)。
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.55
成本 Cost
熔点 Melting Pt1900°C
Porosity18%
CCS55 MPa
热震性：一般
High Alumina Brick 99% Al2O3 (Corundum)
TMax Temp1900°C
ρDensity3200 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage0.1%
热导率 k (W/mK)
99% Al₂O₃ 刚玉。低温热导率很高并随温度下降。热导率：9.6（200℃）/ 5.5（600℃）/ 4.0（1000℃）/ 3.2（1500℃）W/(m·K)。参考：QED/NIST Al₂O₃ 数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.2 ppm/K
发射率 Emissivity0.50
成本 Cost
熔点 Melting Pt2050°C
Porosity15%
CCS80 MPa
热震性：一般——致密结构抗热震差
Magnesia Brick 95% MgO
TMax Temp1800°C
ρDensity2850 kg/m³
CpCp1050 J/kgK
↕Shrinkage0.3%
热导率 k (W/mK)
高纯镁砖，热导率很高，用于炼钢炉。热导率：6.4（200℃）/ 5.2（600℃）/ 4.0（1000℃）/ 3.1（1300℃）W/(m·K)。参考：美国矿务局耐火材料数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)13.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
熔点 Melting Pt2800°C
Porosity17%
CCS50 MPa
热震性：差——热膨胀系数高且热导率低
Magnesia-Carbon Brick (MgO-C, 2900 kg/m3)
TMax Temp1800°C
ρDensity2900 kg/m³
CpCp950 J/kgK
↕Shrinkage0.1%
热导率 k (W/mK)
MgO + 10–20% 鳞片石墨 + 树脂结合（镁碳砖）。用于转炉与电炉炉衬。热导率：11（200℃）/ 10（500℃）/ 8（1000℃）W/(m·K)。抗渣侵蚀性极高，全球炼钢转炉的主流炉衬。参考：RHI Magnesita / Vesuvius 技术数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
熔点 Melting Pt2800°C
Porosity10%
CCS35 MPa
热震性：良好——片状石墨改善抗热震
Magnesite-Chrome Brick (70/15 MgO/Cr2O3, 3100 kg/m3)
TMax Temp1800°C
ρDensity3100 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
直接结合镁铬砖。用于水泥回转窑、铜转炉。热导率：5.1（200℃）/ 4.3（600℃）/ 3.5（1000℃）/ 3.1（1200℃）W/(m·K)。高温强度优异。参考：Ruh (1963)。
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
熔点 Melting Pt2100°C
Porosity16%
CCS55 MPa
热震性：一般
Mullite Brick (dense, 3Al2O3.2SiO2)
TMax Temp1750°C
ρDensity2600 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
致密莫来石砖，抗热震性优异。热导率：3.1（200℃）/ 2.3（600℃）/ 1.9（1000℃）W/(m·K)。参考：文献值。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
熔点 Melting Pt1830°C
Porosity18%
CCS50 MPa
热震性：极佳
Silica Brick (96% SiO2)
TMax Temp1700°C
ρDensity1800 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
硅砖——热导率随温度升高而增大（反常特性）。热导率：1.0（200℃）/ 1.2（600℃）/ 1.4（1000℃）/ 1.6（1400℃）W/(m·K)。600℃ 以上体积稳定性好。参考：Incropera。
热膨胀系数 CTE (20-500C)0.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
熔点 Melting Pt1710°C
Porosity24%
CCS25 MPa
热震性：600℃ 以下差、以上良好（方石英转变后 CTE 低）
Silicon Carbide Brick (bonded)
TMax Temp1650°C
ρDensity2600 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.1%
热导率 k (W/mK)
结合碳化硅砖，热导率极高。热导率：18（200℃）/ 15（600℃）/ 12（1000℃）W/(m·K)。用于窑具、马弗。参考：Accuratus / SiC 厂商数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)4.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
熔点 Melting Pt2730°C
Porosity12%
CCS120 MPa
热震性：极佳——高热导率利于抗热震
Spinel Brick (MgAl2O4, 3200 kg/m3)
TMax Temp1800°C
ρDensity3200 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
镁铝尖晶石，抗热震与低润湿性优异。热导率：6.5（400℃）/ 4.9（800℃）/ 3.6（1200℃）W/(m·K)，随温度强烈下降。用于钢包内衬、水泥窑、中间包。无铬替代方案。参考：RHI Magnesita / 文献值。
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.65
成本 Cost
熔点 Melting Pt2135°C
Porosity16%
CCS60 MPa
热震性：极佳——无铬替代品
Stabilised Zirconia (ZrO2-Y2O3, 5600 kg/m3)
TMax Temp2200°C
ρDensity5600 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.1%
热导率 k (W/mK)
钇稳定氧化锆（YSZ），致密耐火材料中热导率最低。热导率：2.0（200℃）/ 2.1（600℃）/ 2.2（1200℃）W/(m·K)，曲线近乎平坦。用于热障涂层、氧传感器、坩埚、喷嘴。参考：NIST 数据。经相稳定化以防止单斜相变。
热膨胀系数 CTE (20-500C)10.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.60
成本 Cost
熔点 Melting Pt2715°C
Porosity20%
CCS70 MPa
热震性：差——未稳定化时相变开裂
Zircon Brick (ZrSiO4, 3600 kg/m3)
TMax Temp1700°C
ρDensity3600 kg/m³
CpCp620 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
硅酸锆，热膨胀低、抗热震优异。热导率：4.3（200℃）/ 3.6（600℃）/ 2.9（1000℃）/ 2.6（1200℃）W/(m·K)。用于玻璃窑接触耐火材料、滑板、喷嘴。参考：Harbison-Walker 手册。
热膨胀系数 CTE (20-500C)4.2 ppm/K
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
熔点 Melting Pt2430°C
Porosity18%
CCS60 MPa
热震性：良好
石墨与碳素 Graphite & Carbon(5)
Carbon Felt (80 kg/m3)
TMax Temp2000°C
ρDensity80 kg/m³
CpCp720 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
粘胶基碳纤维毡，使用温度低于石墨毡。仅限真空/惰性气氛。用作中小型真空炉的背衬或唯一绝热层。
热膨胀系数 CTE (20-500C)1.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
仅限真空/惰性气氛。耐温低于石墨。粘胶基前驱体
Graphite Felt (dense, 150 kg/m3)
TMax Temp2200°C
ρDensity150 kg/m³
CpCp720 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
较高密度石墨毡，辐射抑制更好，热导率低于标准型。仅限真空/惰性气氛。
热膨胀系数 CTE (20-500C)1.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
仅限真空/惰性气氛。辐射抑制优于标准毡
Graphite Felt (vacuum grade, 100 kg/m3)
TMax Temp2200°C
ρDensity100 kg/m³
CpCp720 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
SGL Sigratherm GFA 碳纤维毡。热导率：约 0.12 W/(m·K)（1000℃，真空）。仅限真空/惰性气氛——400℃ 以上在空气中氧化。参考：SGL Carbon Sigratherm 数据表。
热膨胀系数 CTE (20-500C)1.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
仅限真空/惰性气氛。空气中 400℃ 以上氧化。真空中极佳至 2200℃。真空炉标准隔热材料
Molybdenum Radiation Shield (0.5mm)
TMax Temp1700°C
ρDensity10200 kg/m³
CpCp250 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
真空炉金属辐射屏（钼）。热导率很高，但以薄板（0.25–1.0 mm）多层屏蔽组合使用，通常 3–5 层带间隙。热导率：138（200℃）/ 133（600℃）/ 128（1000℃）W/(m·K)。仅限真空——500℃ 以上在空气中氧化。
抗拉强度 UTS (RT)650 MPa
屈服强度 Yield (RT)560 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.1 ppm/K
发射率 Emissivity0.15
电阻率 Resistivity5.2 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt2623°C
弹性模量 E (Young’s)329 GPa
硬度 Hardness200 HV
泊松比 Poisson0.31
仅限真空。多层辐射屏组件（3–5 层留间隙）。空气中 500℃ 以上氧化
Rigid Graphite Board CBCF (180 kg/m3)
TMax Temp2500°C
ρDensity180 kg/m³
CpCp720 J/kgK
↕Shrinkage0.2%
热导率 k (W/mK)
碳粘结碳纤维板（Mersen Calcarb CBCF 18-2000）。热导率：约 0.15 W/(m·K)（1000℃，真空）。可机加工、有结构强度。仅限真空/惰性气氛。参考：Mersen Calcarb 数据表。
热膨胀系数 CTE (20-500C)2.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.82
成本 Cost
仅限真空/惰性气氛。可承重、可机加工。CBCF 型碳纤维。极佳至 2500℃
电热元件 Heating Element(6)
Graphite Heating Element (1750 kg/m3)
TMax Temp3000°C
ρDensity1750 kg/m³
CpCp720 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
机加工石墨棒/管/布加热元件，用于真空/惰性气氛炉。热导率：114（200℃）/ 105（500℃）/ 90（1000℃）W/(m·K)。真空中最高 3000℃。仅限真空/惰性气氛。电阻率约 1400 μΩ·cm，低电压大电流。参考：SGL Carbon / Tokai Carbon 数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)4.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity1400.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt3550°C
仅限真空/惰性气氛。空气中 400℃ 以上氧化。低电压大电流。真空中最高 3000℃
Kanthal A1 / FeCrAl (7100 kg/m3)
TMax Temp1400°C
ρDensity7100 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Fe-22Cr-5.8Al 电阻丝/带（Kanthal 型），空气炉行业标准。热导率：13（200℃）/ 15（400℃）/ 19（800℃）/ 24（1200℃）W/(m·K)。元件最高温度 1400℃（炉温 1300℃）。表面生成保护性 Al₂O₃ 膜。电阻率：139 μΩ·cm。参考：Sandvik/Kanthal 手册。
抗拉强度 UTS (RT)740 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)14.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.70
电阻率 Resistivity139.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1500°C
气氛：空气中极佳至 1400℃（Al2O3 保护层）。N2、H2 良好。真空差（Al 蒸发）。空气炉电热元件的行业标准
MoSi2 Element / Super Kanthal (5600 kg/m3)
TMax Temp1850°C
ρDensity5600 kg/m³
CpCp540 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
二硅化钼 U 型元件（MoSi₂），空气气氛下许用温度最高的元件。热导率：24（200℃）/ 22（500℃）/ 19（1000℃）W/(m·K)。元件最高温度 1850℃（炉温 1800℃）。表面生成保护性 SiO₂ 釉层。冷态易碎——需妥善支承。参考：Kanthal Super 系列 / Sandvik MoSi₂ 手册。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
熔点 Melting Pt2030°C
热震性：差——低温时极脆弱
Nichrome 80/20 NiCr (8400 kg/m3)
TMax Temp1200°C
ρDensity8400 kg/m³
CpCp450 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
80Ni-20Cr 电阻合金，最高使用温度低于 Kanthal 但延展性更好。热导率：16（200℃）/ 18（400℃）/ 22（800℃）W/(m·K)；电阻率：108 μΩ·cm（20℃）。用于实验室炉、加热器具及 1100℃ 以下工业加热器。参考：Sandvik / Driver-Harris Tophet A 数据。
抗拉强度 UTS (RT)650 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)13.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.70
电阻率 Resistivity108.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1400°C
气氛：空气中良好至 1200℃。延展性优于 Kanthal。用于实验室炉、电热器、工业加热器。形成 Cr2O3 保护层
Pt-10%Rh Heating Wire (19900 kg/m3)
TMax Temp1700°C
ρDensity19900 kg/m³
CpCp134 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
铂-10%铑电阻丝，用于实验室与校准炉。热导率：34（200℃）/ 40（600℃）/ 46（1000℃）W/(m·K)。极其昂贵但惰性好，无氧化、无污染。电阻率：19 μΩ·cm。参考：Johnson Matthey 贵金属数据。
抗拉强度 UTS (RT)320 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)9.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.15
电阻率 Resistivity19.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1769°C
气氛：所有气氛均极佳。惰性、无污染。仅用于实验室与校准炉（成本极高）
Silicon Carbide Element / Globar (3100 kg/m3)
TMax Temp1600°C
ρDensity3100 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
自支撑 SiC 棒/管元件，热导率远高于金属元件。热导率：110（200℃）/ 95（500℃）/ 70（1000℃）W/(m·K)。元件最高温度 1625℃。老化特性：电阻随寿命增大——需调整变压器抽头。参考：I²R Element Co / Saint-Gobain Crystar 数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)4.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
熔点 Melting Pt2730°C
热震性：一般——常温下脆弱
轻质隔热砖 Insulating Fire Brick(9)
IFB Group 20 (320 kg/m3)
TMax Temp1090°C
ρDensity320 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.5%
热导率 k (W/mK)
超轻隔热砖（IFB），用于低温场合与背衬绝热。热导率：0.10（200℃）/ 0.13（400℃）/ 0.17（600℃）W/(m·K)。ASTM C155 20 组。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
Porosity60%
CCS2 MPa
热震性：一般——高气孔率可吸收应变
IFB Group 23 / JM-23 (600 kg/m3)
TMax Temp1260°C
ρDensity600 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.5%
热导率 k (W/mK)
主力隔热砖（IFB），常用作陶瓷纤维后的背衬。热导率：0.15（200℃）/ 0.19（400℃）/ 0.23（600℃）/ 0.24（800℃）/ 0.25（1000℃）W/(m·K)。参考：Morgan K-23（513 kg/m³）、Firebird FJM23（600 kg/m³）；ASTM C182。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.8 ppm/K
发射率 Emissivity0.75
成本 Cost
Porosity55%
CCS2 MPa
热震性：一般
IFB Group 25 / JM-25 (770 kg/m3)
TMax Temp1370°C
ρDensity770 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
中档隔热砖（IFB），热强度高于 23 号组。热导率：0.18（200℃）/ 0.21（400℃）/ 0.25（600℃）/ 0.28（800℃）W/(m·K)。参考：Morgan K-25（617 kg/m³）；ASTM C155 25 组。
热膨胀系数 CTE (20-500C)6.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.78
成本 Cost
Porosity52%
CCS4 MPa
热震性：一般至良好
IFB Group 26 / JM-26 (800 kg/m3)
TMax Temp1430°C
ρDensity800 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
中负荷炉用多用途隔热砖（IFB）。热导率：0.23（200℃）/ 0.27（600℃）/ 0.32（1000℃）/ 0.35（1200℃）W/(m·K)。参考：Morgan K-26（657 kg/m³）、Firebird FJM26；ASTM C182。
热膨胀系数 CTE (20-500C)6.2 ppm/K
发射率 Emissivity0.78
成本 Cost
Porosity50%
CCS4 MPa
热震性：良好
IFB Group 28 / JM-28 (900 kg/m3)
TMax Temp1540°C
ρDensity900 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.8%
热导率 k (W/mK)
重负荷隔热砖（IFB），用于高温区。热导率：0.32（200℃）/ 0.32（600℃）/ 0.38（1000℃）/ 0.39（1200℃）W/(m·K)。参考：Firebird FJM28；ASTM C182。
热膨胀系数 CTE (20-500C)6.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
Porosity45%
CCS5 MPa
热震性：良好
IFB Group 30 / JM-30 (1050 kg/m3)
TMax Temp1650°C
ρDensity1050 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
高温隔热砖（IFB），用作热面或第一层背衬。热导率：0.40（200℃）/ 0.42（600℃）/ 0.45（1000℃）/ 0.47（1200℃）W/(m·K)。参考：Firebird FJM30；ASTM C182。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
Porosity42%
CCS7 MPa
热震性：良好
IFB Group 32 / JM-32 (1200 kg/m3)
TMax Temp1760°C
ρDensity1200 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
最高温级隔热砖（IFB），用于超高温炉热面。热导率：0.55（200℃）/ 0.50（600℃）/ 0.53（1000℃）/ 0.55（1200℃）W/(m·K)。参考：Firebird FJM32；ASTM C182。
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.82
成本 Cost
Porosity38%
CCS9 MPa
热震性：良好——作结构背衬
IFB Group 34 (1350 kg/m3)
TMax Temp1870°C
ρDensity1350 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage0.3%
热导率 k (W/mK)
超高温隔热砖（IFB），少见的专业应用。热导率：约 0.60（200℃）/ 约 0.63（600℃）/ 约 0.67（1000℃）W/(m·K)。ASTM C155 34 组。
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.82
成本 Cost
Porosity35%
CCS12 MPa
热震性：良好
Mullite Insulating Brick (800 kg/m3)
TMax Temp1700°C
ρDensity800 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
轻质莫来石隔热砖，抗热震性优异。热导率：0.12（200℃）/ 0.20（600℃）/ 0.35（1000℃）/ 0.53（1200℃）W/(m·K)。参考：公开的莫来石轻质砖数据。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
Porosity50%
CCS4 MPa
热震性：极佳——莫来石的抗热震性为耐火材料之最
微孔绝热材料 Microporous(4)
Aerogel Blanket (140 kg/m3)
TMax Temp650°C
ρDensity140 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage0.5%
热导率 k (W/mK)
二氧化硅气凝胶复合纤维毯，常温下实用材料中热导率最低。热导率：0.017（100℃）/ 0.024（200℃）/ 0.037（300℃）/ 0.065（500℃）W/(m·K)。用于空间受限场合、管道保温、LNG。参考：Aspen Aerogels Pyrogel / Cabot Thermal Wrap 数据。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 650℃。常温下热导率最低。用于管道保温、LNG、海底工程。防潮
Microporous Flexible Panel (280 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity280 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
柔性缝合微孔板，热导率略高于硬质板。热导率：0.026（200℃）/ 0.030（400℃）/ 0.038（600℃）/ 0.049（800℃）W/(m·K)。可弯曲，适用于曲面。参考：Microtherm Overstitched。
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
气氛：空气中极佳。柔性好、适合曲面。真空一般。避免 H2
Microporous Panel 1000C (300 kg/m3)
TMax Temp1000°C
ρDensity300 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
遮光型气相二氧化硅（微孔板），热导率低于静止空气！热导率：0.022（200℃）/ 0.025（400℃）/ 0.029（600℃）/ 0.034（800℃）W/(m·K)。用于空间受限场合，价格极高。参考：Microtherm / Promat 数据表。
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
气氛：空气中极佳。真空一般（放气）。N2/Ar 极佳。避免 H2（遮光剂被还原）。同等厚度隔热性能为普通陶瓷纤维的 3–6 倍
Microporous Panel 1200C (350 kg/m3)
TMax Temp1200°C
ρDensity350 kg/m³
CpCp900 J/kgK
↕Shrinkage1.0%
热导率 k (W/mK)
氧化铝基微孔材料，用于更高温度。热导率：0.024（200℃）/ 0.027（400℃）/ 0.032（600℃）/ 0.040（800℃）W/(m·K)。参考：Microtherm Super G / Promat 1200 牌号。
发射率 Emissivity0.70
成本 Cost
气氛：空气中极佳。氧化铝基、耐温更高。真空一般。避免 H2
其他 Miscellaneous(6)
Diatomaceous Earth Brick (600 kg/m3)
TMax Temp900°C
ρDensity600 kg/m³
CpCp960 J/kgK
↕Shrinkage2.0%
热导率 k (W/mK)
传统绝热材料，老式炉窑中仍可见。热导率：0.11（200℃）/ 0.15（500℃）/ 0.20（800℃）W/(m·K)。孔隙率高于 70%。新建项目中正被隔热砖与陶瓷纤维取代。
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
气氛：空气中极佳。传统材料，正被轻质隔热砖与陶瓷纤维取代
Mineral Wool / Rockwool (128 kg/m3)
TMax Temp750°C
ρDensity128 kg/m³
CpCp840 J/kgK
↕Shrinkage2.0%
热导率 k (W/mK)
较高密度岩棉，高温性能更好。热导率：0.038（200℃）/ 0.050（400℃）/ 0.070（600℃）W/(m·K)。上限 750℃。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 750℃。密度更高、性能更好。N2/Ar 极佳
Mineral Wool / Rockwool (80 kg/m3)
TMax Temp750°C
ρDensity80 kg/m³
CpCp840 J/kgK
↕Shrinkage2.0%
热导率 k (W/mK)
低温背衬绝热材料（岩棉或玻璃棉）。热导率：0.040（200℃）/ 0.058（400℃）/ 0.081（600℃）W/(m·K)。上限 750℃。参考：Johns Manville MinWool-1200 数据。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 750℃。仅作低温背衬。N2/Ar 极佳
Perlite Fill (loose, 80 kg/m3)
TMax Temp900°C
ρDensity80 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
膨胀珍珠岩散料，用于空腔绝热。热导率：0.06（200℃）/ 0.08（500℃）/ 0.11（800℃）W/(m·K)。会随时间沉降，需定期补充。
发射率 Emissivity0.85
成本 Cost
气氛：空气中极佳。散装填充——随时间沉降。用于空腔隔热。N2/Ar 极佳
Vermiculite Board (500 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity500 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage2.0%
热导率 k (W/mK)
膨胀蛭石板，价廉、可机加工。热导率：0.11（200℃）/ 0.15（500℃）/ 0.20（800℃）W/(m·K)。适合炉门内衬、检查孔盖。
热膨胀系数 CTE (20-500C)9.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
气氛：空气中极佳。成本低、可机加工。用于炉门内衬、检查孔盖。N2/Ar 极佳
Vermiculite Board (700 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity700 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage1.5%
热导率 k (W/mK)
高密度蛭石板，结构强度更高。热导率：0.14（200℃）/ 0.19（500℃）/ 0.25（800℃）W/(m·K)。
热膨胀系数 CTE (20-500C)9.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
成本 Cost
气氛：空气中极佳。结构强度更好。N2/Ar 极佳
镍基合金 Nickel Alloy(11)
Hastelloy C-276 / Alloy C276 (8890 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity8890 kg/m³
CpCp427 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ni-16Cr-16Mo-4W（C-276），综合耐蚀性最佳。热导率：13（200℃）/ 16（500℃）/ 20（800℃）W/(m·K)。抗点蚀、缝隙腐蚀与应力腐蚀开裂。用于烟气脱硫、化工、垃圾焚烧。参考：Haynes International H-2002A。
抗拉强度 UTS (RT)690 MPa
屈服强度 Yield (RT)310 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.3 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity130.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1325°C
弹性模量 E (Young’s)205 GPa
硬度 Hardness190 HB
泊松比 Poisson0.30
牌号 GradesUNS N10276 / DIN 2.4819 NiMo16Cr15W
气氛：空气中极佳。综合耐蚀性最佳。点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、酸、氯化物、湿氯气均极佳
Hastelloy X / Alloy X (8220 kg/m3)
TMax Temp1200°C
ρDensity8220 kg/m³
CpCp473 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ni-22Cr-18Fe-9Mo（Alloy 625），1200℃ 下抗氧化性与强度俱佳。热导率：13（200℃）/ 17（500℃）/ 21（700℃）/ 26（1000℃）W/(m·K)。用于燃气轮机燃烧室、炉内挡板、催化剂格栅支承。参考：Haynes International H-3009。
抗拉强度 UTS (RT)720 MPa
屈服强度 Yield (RT)310 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)13.8 ppm/K
发射率 Emissivity0.90
电阻率 Resistivity116.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1260°C
弹性模量 E (Young’s)205 GPa
硬度 Hardness190 HB (solution treated)
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue260 MPa
牌号 GradesUNS N06002 / DIN 2.4665 NiCr22Fe18Mo
气氛：空气中极佳至 1200℃。抗氧化性与强度出众。用于燃气轮机燃烧室、炉内挡板
Incoloy 800H/HT (7940 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity7940 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Fe-32Ni-21Cr（Alloy 800/800H），乙烯裂解与转化炉的主力合金。热导率：15（200℃）/ 19（400℃）/ 23（600℃）/ 27（800℃）W/(m·K)。用于辐射管、罐体、马弗、换热器、护套。参考：Special Metals Corp SMC-047。控制 C + Ti+Al 以保证蠕变强度。
抗拉强度 UTS (RT)520 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)14.4 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity99.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1370°C
弹性模量 E (Young’s)196 GPa
硬度 Hardness160 HB (annealed)
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue200 MPa
牌号 GradesUNS N08810/N08811 / BS EN 1.4958 X5NiCrAlTi31-20 / JIS NCF800H
气氛：空气中极佳。渗碳、渗氮均极佳。可控气氛炉的主力材料。用于辐射管、罐式炉、马弗罐
Inconel 600 (8470 kg/m3)
TMax Temp1150°C
ρDensity8470 kg/m³
CpCp444 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
镍铬高温合金（Alloy 600）。用于罐体、马弗、辐射管、夹具。热导率：17（200℃）/ 22（600℃）/ 29（1000℃）W/(m·K)。参考：Special Metals Corp / Incropera 数据。
抗拉强度 UTS (RT)620 MPa
屈服强度 Yield (RT)240 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)13.3 ppm/K
发射率 Emissivity0.90
电阻率 Resistivity103.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1370°C
弹性模量 E (Young’s)214 GPa
硬度 Hardness160 HB (annealed)
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue240 MPa
牌号 GradesUNS N06600 / BS EN 10095 2.4816 NiCr15Fe / JIS NCF600
气氛：空气中极佳至 1150℃。真空极佳。渗碳极佳（高 Cr+Ni）。渗氮良好。避免含硫介质
Inconel 601 (8110 kg/m3)
TMax Temp1200°C
ρDensity8110 kg/m³
CpCp448 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Al 含量高于 Alloy 600，抗氧化性更好（Alloy 601）。用于炉用夹具、辐射管、1200℃ 热电偶护套。热导率：14（200℃）/ 21（600℃）/ 27（1000℃）W/(m·K)。参考：Special Metals Corp。
抗拉强度 UTS (RT)620 MPa
屈服强度 Yield (RT)240 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)13.8 ppm/K
发射率 Emissivity0.90
电阻率 Resistivity119.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1370°C
弹性模量 E (Young’s)206 GPa
硬度 Hardness160 HB (annealed)
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue250 MPa
牌号 GradesUNS N06601 / BS EN 10095 2.4851 NiCr23Fe / JIS NCF601
气氛：空气中极佳至 1200℃（Al2O3 保护层）。真空极佳。Inconel 系抗氧化最佳。用于辐射管、热电偶保护管
Inconel 625 / Alloy 625 (8440 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity8440 kg/m³
CpCp410 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ni-22Cr-9Mo-3.5Nb 高温合金，耐蚀性与高温性能出众。热导率：12（200℃）/ 18（600℃）/ 23（1000℃）W/(m·K)。焊接无需 PWHT。用于炉用马弗、辐射管、烟气管道、盐浴炉。参考：Special Metals Corp SMC-063。
抗拉强度 UTS (RT)830 MPa
屈服强度 Yield (RT)415 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.8 ppm/K
发射率 Emissivity0.90
电阻率 Resistivity129.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1290°C
弹性模量 E (Young’s)207 GPa
硬度 Hardness190 HB (annealed)
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue290 MPa
牌号 GradesUNS N06625 / BS EN 10095 2.4856 NiCr22Mo9Nb / JIS NCF625
气氛：空气中极佳。真空极佳。综合耐蚀 + 耐高温最佳。酸、氯化物、海水、H2S 均极佳
Inconel 718 / Alloy 718 (8190 kg/m3)
TMax Temp700°C
ρDensity8190 kg/m³
CpCp435 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ni-19Cr-18Fe-5Nb-3Mo 沉淀硬化合金（718），强度极高。热导率：15（200℃）/ 19（400℃）/ 22（600℃）W/(m·K)。时效硬化抗拉可达 1240 MPa。用于高温炉用夹具、紧固件、弹簧。参考：Special Metals Corp SMC-045。蠕变服役上限 650–700℃。
抗拉强度 UTS (RT)1240 MPa
屈服强度 Yield (RT)1035 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)13.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity125.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1260°C
弹性模量 E (Young’s)211 GPa
硬度 Hardness44 HRC (aged)
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue510 MPa
牌号 GradesUNS N07718 / BS EN 10090 2.4668 NiCr19Fe19Nb5Mo3 / JIS NCF718
气氛：空气中良好至 700℃。真空极佳。强度最高的镍合金（沉淀硬化）。抗蠕变上限 650℃
Inconel X-750 / Alloy X-750 (8280 kg/m3)
TMax Temp870°C
ρDensity8280 kg/m³
CpCp431 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ni-15Cr-7Fe-2.5Ti-1Al 沉淀硬化合金（X-750），用于弹簧与紧固件。热导率：15（200℃）/ 18（400℃）/ 21（600℃）W/(m·K)。时效硬化至 1100 MPa。用于炉栅支承、工装、夹具、高温弹簧。参考：Special Metals Corp SMC-067。
抗拉强度 UTS (RT)1100 MPa
屈服强度 Yield (RT)690 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.6 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity122.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1395°C
弹性模量 E (Young’s)214 GPa
硬度 Hardness320 HB (aged)
泊松比 Poisson0.30
牌号 GradesUNS N07750 / DIN 2.4669
气氛：空气中良好至 870℃。沉淀硬化。用于高温弹簧、螺栓、料筐支承
Monel 400 / Alloy 400 (8800 kg/m3)
TMax Temp600°C
ρDensity8800 kg/m³
CpCp427 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
67Ni-30Cu（Monel 400 型），耐氢氟酸、海水、碱性能优异。热导率：25（100℃）/ 27（200℃）/ 35（500℃）W/(m·K)，在镍合金中属异常高值。用于换热器、泵、阀、海洋工程。参考：Special Metals Corp SMC-053。
抗拉强度 UTS (RT)540 MPa
屈服强度 Yield (RT)240 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)14.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity48.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1300°C
弹性模量 E (Young’s)179 GPa
硬度 Hardness130 HB (annealed)
泊松比 Poisson0.32
疲劳强度 Fatigue220 MPa
牌号 GradesUNS N04400 / DIN 2.4360 NiCu30Fe
气氛：空气中良好至 600℃。耐氢氟酸、盐水、碱极佳。用于换热器、海洋、化工
Nimonic 75 / Alloy 75 (8370 kg/m3)
TMax Temp1000°C
ρDensity8370 kg/m³
CpCp461 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ni-20Cr 固溶强化合金（Alloy 75），较沉淀硬化牌号简单经济。热导率：15（200℃）/ 19（500℃）/ 23（800℃）W/(m·K)。抗氧化性好。用于炉内构件、热电偶护套、电阻丝骨架。参考：Special Metals Corp。
抗拉强度 UTS (RT)750 MPa
屈服强度 Yield (RT)280 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.8 ppm/K
发射率 Emissivity0.90
电阻率 Resistivity122.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1380°C
弹性模量 E (Young’s)218 GPa
硬度 Hardness160 HB
泊松比 Poisson0.30
牌号 GradesUNS N06075 / BS HR5
气氛：空气中极佳至 1000℃。固溶态 Ni-20Cr。用于热电偶保护管、电阻丝骨架、炉内构件
Nimonic 80A (8190 kg/m3)
TMax Temp870°C
ρDensity8190 kg/m³
CpCp448 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ni-20Cr-2.4Ti-1.4Al 可时效硬化合金，强度高于 Alloy 75。热导率：14（200℃）/ 17（400℃）/ 20（600℃）W/(m·K)。用于排气阀、螺栓、弹簧、核部件。参考：Special Metals Corp；700℃/16h 时效。
抗拉强度 UTS (RT)1000 MPa
屈服强度 Yield (RT)620 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)12.7 ppm/K
发射率 Emissivity0.90
电阻率 Resistivity122.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1320°C
弹性模量 E (Young’s)222 GPa
硬度 Hardness300 HB (aged)
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue380 MPa
牌号 GradesUNS N07080 / BS HR1
气氛：空气中极佳至 870℃。可时效硬化（Ti+Al）。强度高于 75 合金。用于排气阀、螺栓、弹簧
难熔金属 Refractory Metal(4)
Molybdenum (10220 kg/m3)
TMax Temp1900°C
ρDensity10220 kg/m³
CpCp251 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
用于加热元件、辐射屏、料舟、烧结托盘（钼）。热导率：134（200℃）/ 124（500℃）/ 112（1000℃）/ 98（1500℃）W/(m·K)。仅限真空/惰性气氛；500℃ 以上在空气中严重氧化。参考：Plansee 技术数据。低于韧脆转变温度（约 −20 至 200℃）时脆性大。
抗拉强度 UTS (RT)650 MPa
屈服强度 Yield (RT)560 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)5.1 ppm/K
发射率 Emissivity0.10
电阻率 Resistivity5.2 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt2623°C
弹性模量 E (Young’s)329 GPa
硬度 Hardness200 HV
泊松比 Poisson0.31
仅限真空/惰性气氛。空气中 500℃ 以上会严重氧化。用于电热元件、屏、舟皿、烧结盘
Niobium / Columbium (8570 kg/m3)
TMax Temp2200°C
ρDensity8570 kg/m³
CpCp265 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
较低密度的难熔金属（铌）。用于超导体、航空航天。热导率：55（200℃）/ 57（500℃）/ 61（1000℃）W/(m·K)，随温度略升。仅限真空/惰性气氛；400℃ 以上在空气中氧化。参考：ASM Handbook Vol.2。
抗拉强度 UTS (RT)330 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)7.1 ppm/K
发射率 Emissivity0.10
电阻率 Resistivity15.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt2477°C
弹性模量 E (Young’s)105 GPa
硬度 Hardness80 HV (annealed)
泊松比 Poisson0.38
仅限真空/惰性气氛。400℃ 以上氧化。超导材料（NbTi）。用于航空航天、核工业、粒子加速器
Tantalum (16650 kg/m3)
TMax Temp2500°C
ρDensity16650 kg/m³
CpCp140 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
耐化学腐蚀性优异（钽）。用于电容器阳极、化工过程。热导率：58（200℃）/ 60（500℃）/ 62（1000℃）W/(m·K)，随温度曲线极平缓。仅限真空/惰性气氛。价格极高。参考：Plansee / H.C. Starck 数据。
抗拉强度 UTS (RT)285 MPa
屈服强度 Yield (RT)170 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)6.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.10
电阻率 Resistivity13.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt3017°C
弹性模量 E (Young’s)186 GPa
硬度 Hardness90 HV (annealed)
泊松比 Poisson0.34
仅限真空/惰性气氛。空气中 300℃ 以上氧化。耐化学腐蚀极佳（盐酸、硝酸、硫酸）。用于电容阳极
Tungsten Heating Element (19300 kg/m3)
TMax Temp2500°C
ρDensity19300 kg/m³
CpCp132 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
真空炉加热元件（钨）。熔点最高的金属。热导率：167（200℃）/ 140（600℃）/ 120（1000℃）/ 105（1500℃）W/(m·K)。仅限真空——400℃ 以上在空气中瞬间氧化。
抗拉强度 UTS (RT)980 MPa
屈服强度 Yield (RT)750 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)4.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.05
电阻率 Resistivity5.5 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt3410°C
弹性模量 E (Young’s)411 GPa
硬度 Hardness350 HV
泊松比 Poisson0.28
仅限真空/惰性气氛。空气中 400℃ 以上立即氧化。真空中极佳至 2500℃。用于电热元件、舟皿、夹具
不锈钢 Stainless Steel(10)
253MA / Outokumpu (7800 kg/m3)
TMax Temp1150°C
ρDensity7800 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
21Cr-11Ni + Ce/N 微合金化，抗氧化温度可达 1150℃。热导率：15（200℃）/ 19（400℃）/ 22（600℃）/ 26（900℃）W/(m·K)。用于辐射管、马弗罐、输送带、炉用风机。参考：Outokumpu 数据。蠕变强度优于 310S。
抗拉强度 UTS (RT)600 MPa
屈服强度 Yield (RT)310 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)17.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity85.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1400°C
弹性模量 E (Young’s)195 GPa
硬度 Hardness200 HB max
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue260 MPa
牌号 GradesUNS S30815 / BS EN 10088 1.4835 / Outokumpu 253 MA
气氛：空气中极佳至 1150℃。蠕变性能优于 310S。用于辐射管、马弗罐、输送带、风机。Ce/N 微合金化
Stainless Steel 304 (7900 kg/m3)
TMax Temp870°C
ρDensity7900 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
奥氏体不锈钢。用于罐式炉体、马弗罐、辐射管、内胆。热导率：15（100℃）/ 17（400℃）/ 20（700℃）/ 22（900℃）W/(m·K)。参考：Incropera 表 A.1。连续使用温度约 870℃。
抗拉强度 UTS (RT)515 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)17.3 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity72.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1400°C
弹性模量 E (Young’s)193 GPa
硬度 Hardness170 HB max
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue210 MPa
牌号 GradesASTM A240 304 / BS EN 10088 1.4301 X5CrNi18-10 / JIS SUS304
气氛：空气中良好至 870℃。真空、N2/Ar 极佳。渗碳差（450–850℃ 敏化）。H2 良好
Stainless Steel 309S (7900 kg/m3)
TMax Temp1040°C
ρDensity7900 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
23Cr-13Ni 奥氏体不锈钢，使用温度高于 304/310。热导率：16（200℃）/ 21（500℃）/ 25（800℃）W/(m·K)。用于炉内构件、窑炉内衬、烧嘴喷头，抗硫性能良好。参考：Incropera 数据。
抗拉强度 UTS (RT)515 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)15.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity78.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1400°C
弹性模量 E (Young’s)200 GPa
硬度 Hardness187 HB max
泊松比 Poisson0.30
牌号 GradesASTM A240 309S / BS EN 10088 1.4833 X7CrNi23-14 / JIS SUS309S
气氛：空气中极佳至 1040℃。耐温高于 304，耐硫性良好。用于窑炉内衬、烧嘴喷头
Stainless Steel 310S (7900 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity7900 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
高温奥氏体不锈钢（310 型）。用于炉内构件、输送带、马弗。热导率：15（200℃）/ 17（500℃）/ 19（800℃）/ 21（1000℃）W/(m·K)。抗氧化性优异，连续使用温度约 1100℃。
抗拉强度 UTS (RT)515 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)16.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity78.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1400°C
弹性模量 E (Young’s)200 GPa
硬度 Hardness187 HB max
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue210 MPa
牌号 GradesASTM A240 310S / BS EN 10088 1.4845 X8CrNi25-21 / JIS SUS310S
气氛：空气中极佳至 1100℃。真空极佳。渗碳良好（高 Cr）。N2/Ar 极佳。渗氮一般
Stainless Steel 316L (7990 kg/m3)
TMax Temp870°C
ρDensity7990 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
含钼奥氏体不锈钢（316 型），耐蚀性优于 304。热导率：16（200℃）/ 20（500℃）/ 22（600℃）W/(m·K)。低碳，焊接无敏化风险。用于马弗、罐体、淬火槽、酸性环境。参考：Incropera 表 A.1。
抗拉强度 UTS (RT)485 MPa
屈服强度 Yield (RT)170 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)16.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity74.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1375°C
弹性模量 E (Young’s)193 GPa
硬度 Hardness170 HB max
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue190 MPa
牌号 GradesASTM A240 316L / BS EN 10088 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 / JIS SUS316L
气氛：空气中良好至 870℃。真空极佳。耐酸/氯化物优于 304（含 Mo）。H2 良好。海洋环境良好
Stainless Steel 321 Ti-stabilised (7900 kg/m3)
TMax Temp870°C
ρDensity7900 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Ti 稳定化奥氏体不锈钢（321 型），无敏化风险。热导率：16（100℃）/ 19（300℃）/ 22（500℃）W/(m·K)。焊接高温服役场合优异。用于波纹管、膨胀节、排气系统、换热器。参考：ASM Specialty Handbook。
抗拉强度 UTS (RT)515 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)16.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity72.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1400°C
弹性模量 E (Young’s)193 GPa
硬度 Hardness187 HB max
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue210 MPa
牌号 GradesASTM A240 321 / BS EN 10088 1.4541 X6CrNiTi18-10 / JIS SUS321
气氛：空气中良好至 870℃。无敏化风险（Ti 稳定化）。真空极佳。焊接高温服役的理想材料
Stainless Steel 330 / Incoloy 330 (8000 kg/m3)
TMax Temp1150°C
ρDensity8000 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
35Ni-19Cr 奥氏体耐热钢，抗渗碳与抗热震。热导率：14（200℃）/ 19（500℃）/ 23（800℃）W/(m·K)。用于炉用夹具、辐射管、盐浴炉衬、罐式炉体，抗氮化性能良好。参考：ASM Handbook Vol.1。
抗拉强度 UTS (RT)480 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)15.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity102.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1400°C
弹性模量 E (Young’s)196 GPa
硬度 Hardness170 HB
泊松比 Poisson0.30
牌号 GradesUNS N08330 / AMS 5592 / Incoloy 330
气氛：空气中极佳至 1150℃。抗渗碳、抗热震。用于盐浴炉、辐射管、罐式炉。耐渗氮
Stainless Steel 347 Nb-stabilised (7900 kg/m3)
TMax Temp870°C
ρDensity7900 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Nb 稳定化奥氏体不锈钢（347 型），蠕变强度优于 321。热导率：16（100℃）/ 20（300℃）/ 23（500℃）W/(m·K)。高温承压场合首选。用于过热器管、集箱。参考：ASME II D 篇。
抗拉强度 UTS (RT)515 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)16.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity73.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1400°C
弹性模量 E (Young’s)193 GPa
硬度 Hardness187 HB max
泊松比 Poisson0.30
疲劳强度 Fatigue215 MPa
牌号 GradesASTM A240 347 / BS EN 10088 1.4550 X6CrNiNb18-10 / JIS SUS347
气氛：空气中良好至 870℃。Nb 稳定化。蠕变性能优于 321。真空极佳。用于过热器管
Stainless Steel 410 Martensitic (7740 kg/m3)
TMax Temp700°C
ρDensity7740 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
13Cr 马氏体不锈钢，可淬硬，耐磨性良好。热导率：25（100℃）/ 26（300℃）W/(m·K)。用于阀杆、紧固件、涡轮叶片。炉用场合回火温度 600–750℃。参考：Incropera 表 A.1。
抗拉强度 UTS (RT)450 MPa
屈服强度 Yield (RT)205 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity57.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1480°C
弹性模量 E (Young’s)200 GPa
硬度 Hardness217 HB (annealed)
泊松比 Poisson0.28
疲劳强度 Fatigue205 MPa
Ac1/Ac3/Ms830/880/300°C
牌号 GradesASTM A240 410 / BS EN 10088 1.4006 X12Cr13 / JIS SUS410
气氛：空气中良好至 700℃。马氏体——可热处理硬化。用于阀杆、紧固件、涡轮叶片
Stainless Steel 446 Ferritic (7600 kg/m3)
TMax Temp1100°C
ρDensity7600 kg/m³
CpCp500 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
27Cr 铁素体不锈钢，标准牌号中铬含量最高，抗氧化性优异。热导率：22（100℃）/ 23（300℃）/ 25（500℃）W/(m·K)。不可淬硬。用于烧嘴部件、燃烧室、退火箱。参考：ASM Specialty Handbook: Stainless Steels。
抗拉强度 UTS (RT)480 MPa
屈服强度 Yield (RT)275 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)10.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.85
电阻率 Resistivity67.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1510°C
弹性模量 E (Young’s)200 GPa
硬度 Hardness217 HB max
泊松比 Poisson0.28
牌号 GradesASTM A240 446 / BS EN 10088 1.4749 X18CrN28 / JIS SUH446
气氛：空气中极佳至 1100℃（铬含量最高、抗氧化最佳）。不可热处理铁素体钢。用于燃烧器部件、退火箱
热电偶 Thermocouple(6)
Type B Thermocouple (Pt-30Rh/Pt-6Rh)
TMax Temp1700°C
ρDensity20000 kg/m³
CpCp134 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Pt-30%Rh（+）/ Pt-6%Rh（−），使用温度最高的贵金属热电偶（B 型）。量程：600 至 1700℃。600℃ 以下输出近乎为零（不可用）。1 级精度：±1.0℃ 或 ±0.25%。用于玻璃、陶瓷、钢铁行业。可用铜补偿导线（室温灵敏度低）。参考：IEC 60584-1 / ASTM E230。
热膨胀系数 CTE (20-500C)9.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.15
电阻率 Resistivity19.0 uOhm.cm
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1700℃。600℃ 以下输出近零。用于玻璃、陶瓷、钢铁行业。可用铜补偿导线
Type C Thermocouple (W5Re/W26Re)
TMax Temp2315°C
ρDensity19300 kg/m³
CpCp140 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
W-5%Re（+）/ W-26%Re（−），可用温度最高的热电偶。量程：0 至 2315℃。仅限真空/惰性气氛——钨会氧化。用于 1700℃ 以上的烧结、热压与真空热处理。使用后变脆——很多场合为一次性。参考：ASTM E988。
热膨胀系数 CTE (20-500C)4.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.05
电阻率 Resistivity5.5 uOhm.cm
成本 Cost
仅限真空/惰性气氛。钨会氧化。最高 2315℃。多数场合一次性使用。使用后变脆
Type K Thermocouple (NiCr/NiAl)
TMax Temp1260°C
ρDensity8500 kg/m³
CpCp450 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Chromel（+）/ Alumel（−）。最常用的工业热电偶（K 型）。量程：−200 至 1260℃。1 级精度：±1.5℃ 或 ±0.4%。1000℃ 下每 1000 小时漂移 +2 至 +5℃；900℃ 以上出现绿蚀漂移。参考：IEC 60584-1 / ASTM E230。AMS 2750 的主力热电偶。
热膨胀系数 CTE (20-500C)13.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity70.0 uOhm.cm
成本 Cost
气氛：空气中良好至 1100℃ 长期使用。低氧 800–1050℃ 有绿蚀风险。真空一般。AMS 2750 主力热电偶
Type N Thermocouple (NiCrSi/NiSi)
TMax Temp1260°C
ρDensity8500 kg/m³
CpCp450 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Nicrosil（+）/ Nisil（−），稳定性优于 K 型（N 型热电偶）。量程：−200 至 1260℃。1 级精度：±1.5℃ 或 ±0.4%。1000℃ 下漂移约 1℃/1000 小时。抗绿蚀与短程有序化。参考：IEC 60584-1。新建 AMS 2750 体系优先选用。
热膨胀系数 CTE (20-500C)13.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity75.0 uOhm.cm
成本 Cost
气氛：空气中良好至 1100℃ 长期使用。稳定性优于 K 型。无绿蚀。新 AMS 2750 项目首选
Type R Thermocouple (Pt-13Rh/Pt)
TMax Temp1480°C
ρDensity20000 kg/m³
CpCp134 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Pt-13%Rh（+）/ Pt（−），高精度贵金属热电偶（R 型）。量程：0 至 1480℃。1 级精度：±1.0℃ 或 ±0.25%。稳定性极好、漂移低。用于 AMS 2750 的 TUS 参比。必须使用氧化铝或 Pt-Rh 保护管。价格高。参考：IEC 60584-1 / ASTM E230。
热膨胀系数 CTE (20-500C)9.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.15
电阻率 Resistivity19.0 uOhm.cm
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1480℃。TUS（炉温均匀性检测）参考标准。须用氧化铝保护管。避免还原气氛、硅蒸气与金属污染
Type S Thermocouple (Pt-10Rh/Pt)
TMax Temp1480°C
ρDensity20000 kg/m³
CpCp134 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
Pt-10%Rh（+）/ Pt（−）。ITS-90 温标 630–1064℃ 固定点的定义热电偶（S 型）。量程：0 至 1480℃。1 级精度：±1.0℃ 或 ±0.25%。校准实验室的基准标准。参考：IEC 60584-1 / ASTM E230。经典基准热电偶。
热膨胀系数 CTE (20-500C)9.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.15
电阻率 Resistivity19.0 uOhm.cm
成本 Cost
气氛：空气中极佳至 1480℃。定义 ITS-90 固定点。计量校准实验室的参考标准
钛合金 Titanium Alloy(2)
CP Titanium Grade 2 (4510 kg/m3)
TMax Temp500°C
ρDensity4510 kg/m³
CpCp523 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
工业纯钛（Gr.2），在氧化性酸中耐蚀性优异。热导率：17（100℃）/ 18（200℃）/ 20（400℃）W/(m·K)。用于换热器、化工过程。参考：TIMET 数据；ASTM B265 Grade 2。
抗拉强度 UTS (RT)340 MPa
屈服强度 Yield (RT)275 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.6 ppm/K
发射率 Emissivity0.60
电阻率 Resistivity56.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1668°C
弹性模量 E (Young’s)105 GPa
硬度 Hardness200 HB
泊松比 Poisson0.34
疲劳强度 Fatigue160 MPa
牌号 GradesASTM B265 Grade 2 / BS EN 3.7035 / DIN Ti99.7
气氛：500℃ 以下空气中极佳（TiO2 保护膜），500℃ 以上吸 O2/N2/H2，需真空/惰性气氛。耐酸性腐蚀优异
Ti-6Al-4V Grade 5 (4430 kg/m3)
TMax Temp400°C
ρDensity4430 kg/m³
CpCp526 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
最常用的钛合金（Ti-6Al-4V），比强度高。热导率：7.5（100℃）/ 8.6（200℃）/ 10.5（400℃）W/(m·K)，在金属中属低值。用于航空航天夹具、紧固件、真空炉装炉料。参考：TIMET / ASM Handbook Vol.2。α-β 型合金。
抗拉强度 UTS (RT)950 MPa
屈服强度 Yield (RT)880 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)8.6 ppm/K
发射率 Emissivity0.60
电阻率 Resistivity171.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1604°C
弹性模量 E (Young’s)114 GPa
硬度 Hardness334 HB
泊松比 Poisson0.34
疲劳强度 Fatigue510 MPa
牌号 GradesASTM B265 Grade 5 / BS EN 3.7165 / AMS 4911 / JIS Ti-6Al-4V
气氛：400℃ 以下空气中极佳，400℃ 以上需真空/惰性气氛。用于航空夹具、紧固件。强度重量比最高
工具钢 Tool Steel(4)
D2 Cold Work Tool Steel (7700 kg/m3)
TMax Temp500°C
ρDensity7700 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
12Cr-1Mo-1V 冷作模具钢，耐磨性高。热导率：21（100℃）/ 22（200℃）/ 24（400℃）W/(m·K)。用于冲裁模、量具、耐磨板、纵剪刀片。参考：Böhler K110 / Uddeholm Sverker 21 数据。
抗拉强度 UTS (RT)2000 MPa
屈服强度 Yield (RT)1650 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)10.3 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity65.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1421°C
弹性模量 E (Young’s)210 GPa
硬度 Hardness62 HRC (hardened)
泊松比 Poisson0.29
Ac1/Ac3/Ms790/870/185°C
牌号 GradesAISI D2 / DIN 1.2379 X153CrMoV12 / BS BD2 / JIS SKD11
气氛：空气中良好至 500℃。12% 高铬提供一定耐蚀性。用于落料模、量具、耐磨板
H11 Hot Work Tool Steel (7750 kg/m3)
TMax Temp600°C
ρDensity7750 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
5Cr-1.5Mo-0.5V 热作模具钢，韧性高于 H13。热导率：26（100℃）/ 27（300℃）/ 29（500℃）W/(m·K)。用于航空结构件锻模、热剪刃、芯轴。参考：ASM Handbook Vol.1。
抗拉强度 UTS (RT)1480 MPa
屈服强度 Yield (RT)1260 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity42.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1427°C
弹性模量 E (Young’s)210 GPa
硬度 Hardness52 HRC (hardened)
泊松比 Poisson0.29
疲劳强度 Fatigue470 MPa
Ac1/Ac3/Ms870/1010/310°C
牌号 GradesAISI H11 / DIN 1.2343 X38CrMoV5-1 / BS BH11 / JIS SKD6
气氛：空气中良好至 600℃。韧性优于 H13。用于航空锻件、热剪刃。真空热处理
H13 Hot Work Tool Steel (7800 kg/m3)
TMax Temp600°C
ρDensity7800 kg/m³
CpCp460 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
5Cr-1.5Mo-1V 热作模具钢（H13 型），行业标准的模具/工装用钢。热导率：25（100℃）/ 26（300℃）/ 28（500℃）W/(m·K)，随温度略升。用于压铸模、锻模、挤压工装、芯轴。参考：Böhler W302 / Uddeholm Orvar Supreme 数据。
抗拉强度 UTS (RT)1590 MPa
屈服强度 Yield (RT)1380 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.5 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity52.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1427°C
弹性模量 E (Young’s)210 GPa
硬度 Hardness52 HRC (hardened)
泊松比 Poisson0.29
疲劳强度 Fatigue490 MPa
Ac1/Ac3/Ms870/1010/300°C
牌号 GradesAISI H13 / DIN 1.2344 X40CrMoV5-1 / BS BH13 / JIS SKD61
气氛：空气中良好至 600℃（保持硬度）。真空热处理极佳。用于压铸、锻造、挤压模具
M2 High Speed Steel (8160 kg/m3)
TMax Temp600°C
ρDensity8160 kg/m³
CpCp420 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
6W-5Mo-4Cr-2V 高速钢，600℃ 以下保持红硬性。热导率：25（100℃）/ 24（200℃）/ 23（400℃）W/(m·K)，随温度略降。用于切削刀具及需要热硬性的夹具。550℃ 二次硬化。参考：ASM Handbook Vol.1。
抗拉强度 UTS (RT)930 MPa
屈服强度 Yield (RT)800 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)11.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.80
电阻率 Resistivity45.0 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1430°C
弹性模量 E (Young’s)210 GPa
硬度 Hardness64 HRC (hardened)
泊松比 Poisson0.29
Ac1/Ac3/Ms820/870/200°C
牌号 GradesAISI M2 / DIN 1.3343 HS6-5-2 / BS BM2 / JIS SKH51
气氛：空气中 600℃ 保持硬度（二次硬化）。用于切削刀具、夹具。真空热处理
真空密封 Vacuum Seal(4)
Kalrez / FFKM O-Ring (2000 kg/m3)
TMax Temp315°C
ρDensity2000 kg/m³
CpCp1000 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
全氟橡胶（FFKM），弹性体中耐化学性与耐温性最佳。连续使用上限 315℃，放气率极低。价格为 Viton 的 10–50 倍——仅在必要时选用。参考：DuPont/Chemours Kalrez 6375。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：真空极佳。放气率低。化学耐性与耐温为弹性体最佳（315℃）。价格为氟橡胶的 10–50 倍
OFHC Copper CF Gasket (8940 kg/m3)
TMax Temp450°C
ρDensity8940 kg/m³
CpCp385 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
无氧高导铜（OFHC）密封垫，用于 ConFlat（CF）法兰金属密封。可承受超高真空（低于 10⁻¹² mbar），烘烤至 450℃。一次性使用——密封时塑性变形。参考：Kurt J. Lesker / MDC Vacuum。
抗拉强度 UTS (RT)220 MPa
热膨胀系数 CTE (20-500C)17.0 ppm/K
发射率 Emissivity0.03
电阻率 Resistivity1.7 uOhm.cm
成本 Cost
熔点 Melting Pt1083°C
弹性模量 E (Young’s)117 GPa
硬度 Hardness45 HB
泊松比 Poisson0.34
气氛：超高真空极佳（<10^-12 mbar）。可烘烤至 450℃。ConFlat 法兰。一次性使用（塑性变形）
Silicone / VMQ O-Ring (1100 kg/m3)
TMax Temp300°C
ρDensity1100 kg/m³
CpCp1300 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
硅橡胶（VMQ），耐温高于 Viton 但渗透率更高。连续使用上限 300℃。放气率高于 Viton，不适用于超高真空。适合粗/中真空及烤箱门封。参考：Parker S0604-70 配方。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：真空一般（透气率高于氟橡胶）。耐温更高（300℃）。适合粗/中真空、烤箱炉门
Viton / FKM O-Ring (1800 kg/m3)
TMax Temp200°C
ρDensity1800 kg/m³
CpCp1100 J/kgK
↕Shrinkage0.0%
热导率 k (W/mK)
氟橡胶（FKM/FPM），标准真空密封材料。连续使用上限 200℃，间歇 250℃，通常烘烤至 150℃。烘烤后放气率约 10⁻⁹ mbar·L/s/cm²。最常用的真空 O 型圈。参考：Parker V0747-75 配方。
发射率 Emissivity0.90
成本 Cost
气氛：真空极佳（标准密封件）。可烘烤至 150℃。放气率 <10^-9 mbar·L/s/cm²。长期使用上限 200℃