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温度测量故障的现场排障指南。每类故障按可能性从高到低列出。
| 可能原因 | 诊断测试 | 修复 |
|---|---|---|
| 1. 热电偶断线 | 测控制器端电阻（断开 TC）。短传感 <10Ω、长 MI 缆 <50Ω；若 >1kΩ 或 ∞ 即断。 | 换热电偶。易断点：出炉口（热循环疲劳）、卡套处（过紧切断）。 |
| 2. 端子松 | 摇控制器与传感器端线，若 “OPEN” 时有时无即松接。 | 紧端子螺丝；腐蚀/氧化则切 10mm 重接，绞线用端子套。 |
| 3. 延长线断 | 传感端断开测控制器到传感器端，∞ 即断；沿路径查压扁/切断。 | 换缆。易损点：有线槽锐边、设备下压、鼠咬。 |
| 4. 热电偶烧断 | 若炉超 TC 上限（如 K 在 1450°C），丝在护套内熔/氧化断。 | 换正确类型（>1350°C 用 R/S）；查控制器日志超温事件。 |
| 5. 控制器输入故障 | 换通道，故障随 TC 走则 TC 坏，留原位则通道坏。 | 换输入卡/模块，比现场线缆故障少见但仍发生。 |
| 可能原因 | 诊断测试 | 修复 |
|---|---|---|
| 1. 延长线类型错 | 查标签，确认类型匹配；误差恒定（各温都 +X 或 -X）。 | 换正确类型。见第 3 节，现场最常见错误。 |
| 2. 热电偶漂移（高温老化） | 对比已知好参考 TC 或校准仪；K 型 >1000°C 运行 1000h 后漂 -5~-15°C。 | 换热电偶，漂移永久（冶金变化）；N 型漂少，排计划更换。 |
| 3. 冷端补偿错 | 查控制器冷端传感器，应显室温（20–25°C），错则 CJC 坏。 | 换控制器或重校 CJC；部分控制器设置菜单有 CJC 偏移调整。 |
| 4. 失准（污染） | 贵金属 TC（R/S/B）被金属蒸气、硅、碳污染，丝变色（灰→棕/黑），永久损。 | 换 TC；预防：高纯氧化铝保护管、避还原气氛、保持真空腔洁净。 |
| 5. 护套接地（K 型”绿腐”） | 湿+氧入护套（多孔陶瓷绝缘），Chromel 氧化成铬氧化物（绿粉）；欧姆表 TC 对护套 <100Ω 即接地。 | 换 TC；预防：密封护套（焊尖）、避 <500°C 热循环（凝湿）、用 N 型（更耐）。 |
| 可能原因 | 诊断测试 | 修复 |
|---|---|---|
| 1. 电噪声拾取 | 关附近 VFD、焊机、接触器，噪声停即 EMI 所致；TC 缆平行电源线 = 天线。 | 用屏蔽 TC 缆，屏蔽层仅一端接地；与电源线隔 ≥300mm。见第 7 节。 |
| 2. 间歇连接 | 敲缆、摇端子、弯出炉口附近缆，读跳即坏接。 | 重接缆端；过紧卡套（压扁线=间歇）则换；查氧化。 |
| 3. 地环 | 测 TC 对地在传感与控制器两端，多点接地则有电流过 TC = 假电压。 | TC 与护套隔离（绝缘卡套）；护套仅一点接地，勿两端都接。 |
| 4. 进水 | 查端子盒凝水，潮气在正负线间成低阻路径（虚短）。 | 吹干端子盒，密封入口；MI 缆护套内进水则换（无法干，须换）。 |
| 可能原因 | 诊断测试 | 修复 |
|---|---|---|
| 1. 大热质量（粗护套） | 查直径，12mm MI 缆响应 10–30s，3mm 为 1–3s。 | 换更细 TC 或裸露端（最快但脆），权衡速度与耐久。 |
| 2. 保护管气隙 | TC 插入保护管接触差，气隙隔热使传感偏离过程温。 | 用导热填充套管（石墨粉、导热膏），或弹簧加载 TC 保持接触。 |
| 3. 低流速（对流差） | 静止空气/滞液传热极慢，流动流体响应快。 | 增大传感周围流速，装在流道而非死角，加导流板。 |